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超低温空气源热泵作业原理

发布时间:2023-09-04 15:57:47人气:

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超低温空气源热泵作业原理

 

超低温空气源热泵是空气源热泵这个我们庭中的一种,在我们的生活中运用也十分的广泛,超低温空气源热泵相同也是一款运用十分节能环保的空气源热泵。今日小编就来为我们介绍下超低温空气源热泵的一些作业原理及特征供我们了解。

01

技术原理:超低温空气源热泵是以空气作为低档次热源来进行供暖或供热水的设备,一同也可以进行夏天制冷。其特征是以准二级紧缩喷气增焓热泵系统确保机组在-25℃能正常制热,完毕了空气源热泵在严寒区域供暖的或许。热泵机组由蒸发器、冷凝器、紧缩机、胀大阀四大首要部件构成封闭系统,其内充注有适量的工质。机组作业基本原理依据是逆卡诺循环原理:液态工质首先在蒸发器内吸收空气中的热量而蒸发构成蒸汽(汽化),汽化潜热即为所回收热量,然后经紧缩机紧缩成高温高压气体,进入冷凝器内冷凝成液态(液化)把吸收的热量发给需求的加热的池水中,液态工质经胀大阀降压胀大后从头回到胀大阀内,吸收热量蒸发而完毕一个循环,如此往复,不断吸收低温源的热而输出所加热的泳池水中,直接抵达预订温度。比较于一般热泵在-10℃及更低温度下,因为蒸发温度过低,引起蒸发量较少,导致紧缩机回气量少,然后影响冷凝放热。超低温热泵增加了一条联通紧缩机的喷射增焓支路,当紧缩机回气不行时,喷射增焓支路会给紧缩机补气,这样冷凝器的放热量就会行进,因而在极低的温度下仍能正常制热。

02

功能:热泵循环是在冷凝温度(TCO)下定温放热,在蒸发温度(TEV)下定温吸热,定熵地进行胀大和紧缩,所需的平衡功由外界供给。

COP=TCO/ (TCO-TEV)1

空气源热泵技术最大的优势就是经济节能,因为具有很高的能效,只需耗费一部分电能,而能得到3-4倍于所耗电能的热能。空气源热泵在国标工况下的COP值一般在2.9-4.5之间,简略满足要求;但是环境温度低于5℃后,机组能效初步衰减,一般的空气源热泵在-5℃下几乎都不能运用;超低温空气源机组确可以在-25℃的低温环境下正常制热,此时的能效衰减至2.0以下。

 

03
技术特征

 

机组在环境温度大幅下降时制热量衰减极小。在低温下制热能效比比惯例机组高50%-80%,机组在环境温度大幅下降时而制热量衰减很少,充分确保制热效果。在-25℃可以正常制热,-25℃能效比达1.8以上,充分确保低温工况下制热效果。在华北严寒区域也可单独运用。

机组首要零部件均选用国际著名品牌元件。

水电别离、无废气、废渣、安全可靠、高效节能、绿色环保。

多重保护,一体式规划,机组作业更安稳。

具有断电主动回想功用,来电后主动主张机组作业,无需专人看守。

在环境温度较低时,微电脑主动主张化霜功用。

无需专用机房,全天候作业。

工程装置简练,作业及保护本钱低价。

 

(一)超宽的作业规划

制热的作业规划:-25℃21℃

制冷的作业规划:21℃43℃

(二)超高的出水温度

出水温度高达65℃,适用于传统的暖气片供暖。

(三)超高能效比

国标制热工况能效比抵达3.8,在确保制热高能效的一同,其制冷能效抵达3.1以上。

(四)动态控温

更加人性化选用新一代微电脑全主动智能控制器,协作人性化规划的触摸式点阵液晶控制器,可完毕各种作业方法(制热、制冷、至热水)。

 

04
中心技术

 

(一)喷气增焓系统

1)喷气增焓系统,是由喷气增焓紧缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新式系统,这三个技术的组合可供给高效的功能。这是一个有机的整体,即高效的喷气增焓紧缩机、高效过冷却器及电子胀大阀构成的经济器、高效换热器一同构成了高效节能的喷气系统。

2)喷气增焓紧缩机是谷轮涡旋紧缩机专利技术,喷气增焓技术是指以喷气增焓紧缩机为根底,优化了中压段冷媒喷射技术。原理是过中心压力吸气孔吸入一部分中心压力的气体,与经过部分紧缩的冷媒混合再紧缩,完毕以单台紧缩机完毕两级紧缩,增加了冷凝器中的制冷剂流量,加大了主循环回路的焓差,然后大大行进了紧缩机的功率。

3)高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的效果,一方面对主循环回路冷媒进行节省前过冷,增大焓差;另一方面,对辅佐回路(这路冷媒将由紧缩机中部导入直接参与紧缩)中经过电子胀大阀降压后的低压低温冷媒进行恰当的预热,以抵达合适的中压,供给给紧缩机进行二次紧缩。

 

(二)选用高效S&C换热器(专利技术)

1)结构紧凑,高功率

高效换热管,换热面积是光管的3.7倍,管外肋片引起冷媒的激烈紊流,因而传热功率大大行进。

2)逆流组织

冷却水回路和冷媒回路逆流组织,可确保出口冷媒过冷度,行进了系统功率;

3)适应较大的进出水温差

减少了冷凝水循环量,缩小冷凝水水管标准和循环泵标准;降低了泵功率以及作业费用;

4)可冷冻清洗

螺旋盘管,水流通畅,便于施行冷冻清洗;

5)制冷剂回路与壳体空位小:不会构成润滑油停留,可确保回油。

(三)智能除霜

先进的除霜控制方法,确保有霜除霜,无霜不误除。除霜条件:

1)盘管温度<-7℃

2)除霜间隔>45min

3)制热量衰减20%(可调)。

 

 

 

 

 

 

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